近年來，中國的藥用塑料瓶包裝得到了快速發展。藥用塑料瓶具有質輕，無損傷，健康等特點，加上藥品包裝的特殊要求。目前，醫藥片劑，膠囊，包裝，已逐步實現了“塑料”代“玻璃”。

生產塑料瓶的劑量，如果使用不當，微量元素的遷移將改變藥物藥用功效，服藥甚至會危及生命。藥品是一種特殊商品，其生產的藥用塑料瓶生產商從生產的每一個環節必須嚴格控制，以健康和符合“GMP”的相關要求，還要掌握相關的法律法規，如“中華人民共和國中國藥典”“中國人民共和國藥品管理法”“良好生產規范”“藥品包裝管理辦法”及相關醫藥塑料瓶的標準和要求。目前，大多數藥用塑料瓶片劑，膠囊，藥品包裝，所以生產的塑料瓶必須保證藥品片劑，膠囊劑難以受潮變質，耐熱熔化，爆，不易變色，當暴露在光線下，分解，氧化和污染。

塑料瓶的品種有高密度聚乙烯瓶(HDPE)，聚丙烯瓶(PP)，聚碳酸酯瓶(PC)，聚酯瓶(PET)的藥粒，而在90年代初出現了一起萘二甲酸乙二醇(PEN)塑料瓶的性質比PET好，高強度，耐熱性，耐紫外輻射，高二氧化碳氣體和氧氣阻隔性，耐化學性良好，是一種藥用塑料瓶優異的材料。

哈爾濱塑料桶廠家介紹塑料瓶生產中存在的問題

(1)在設計擠壓式塑料瓶時，如果材質為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形，對于材質為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內容物從塑料瓶內擠出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為瓶蓋和密封器。塑料瓶口的設計應重點考慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力學性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般設計成內凹形;塑料瓶的轉角處，及內凹處，均做較大的圓弧過度。為便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆碼穩定性，塑料瓶的底部應設計內凹槽。

(2)塑料瓶表面采用標貼時，應使標貼面平整?？稍谒芰掀勘砻嬖O計一個“框格”，使標貼準確定位，不產生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位，是型坯吹脹Z后接觸的部位，該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性?？v向的凹槽或加強筋，可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現象。

(3)塑料瓶的印刷面，是消費者注意力Z集中的部位。印刷表面應平整、連續;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結構，設計時應注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費用較高。因此為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過塑料瓶的外形設計，增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。

(4)由于大多數塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產生裂縫和開裂現象，所以這些部位應設計成圓角。對于矩形塑料瓶的轉交處，需要支撐塑料瓶的大部分負荷，因此局部增加該處的壁厚，還有利于提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。